Mál sem þarfnast athygli við framleiðslu á gámahornsteypu

Ef kælingarferli gámasteypu er ekki gott mun það hafa áhrif á endingartíma gámasteypu og að lokum hafa áhrif á endingartíma gámasteypu. Þess vegna ætti að huga að tveimur þáttum eftirlits í framleiðsluferli gámahornsteypu.

（1） Eftirlit með víddarnákvæmni og yfirborðsgrófleika hornsteypu í gáma

Á sviði nútíma framleiðslu eru kröfur um nákvæmni og gæði gámahornsteypu hærri og hærri. Tæknin í náinni netformi í hornsteypu í gáma breytir hefðbundinni hugmynd um að steypa geti aðeins veitt tómt. Tilgangur þess er að draga úr efnisnotkun, orkunotkun og vinnuafli, bæta innri og ytri gæði vöru og leitast við að ná markaði og mikilli skilvirkni. Hins vegar, vegna áhrifa og takmarkana margra þátta, er mjög erfitt að stjórna víddarnákvæmni og yfirborðsgrófleika gámahornsteypu. Steypan er mynduð í fljótandi ástandi, sem hefur einstaka kosti til að átta sig á næstum nettóformi. Hvað varðar uppbyggingu er innra hola og lögun steypunnar mynduð í einu með steypuaðferð til að gera það nálægt endanlegri lögun hlutanna og lágmarka vinnslu- og samsetningarferlana; Hvað varðar víddarnákvæmni og yfirborðsgæði, gerðu steypuna nálægt lokakröfum vörunnar og náðu Yuan framlegð eða litlum framlegð; Á hinn bóginn er haldið upprunalegu yfirborði steypunnar gagnlegt til að viðhalda betri eiginleikum tæringarþols og þreytuþols steypunnar, til að bæta endingartíma vörunnar.

（2） Myndun og stjórn á kristöllun og storknun uppbyggingu

Uppbygging fljótandi málms, myndun og vöxtur kristalkjarna, stærð, stefna og formgerð korna eru nátengd storknunarbyggingu ílátshornsteypu. Þeir hafa veruleg áhrif á líkamlega og vélræna eiginleika gámahornsteypu. Tilgangurinn með því að stjórna storknunarbyggingu gámahornsteypu er að fá æskilega uppbyggingu. Til þess að stjórna storknunarbyggingunni verðum við að hafa yfirgripsmikinn skilning og ítarlega rannsókn á myndunarferli hennar, myndunarferli og áhrifaþáttum. Sem stendur hafa áhrifaríkar aðferðir til að stjórna örbyggingu verið komið á, svo sem myndbreytingu, sáningu, kraftmikilli storknun, röð storknun, hröð storknun og svo framvegis.

Við framleiðslu á gámahornsteypu getur stjórn á ofangreindum tveimur vandamálum tryggt lögun og víddar nákvæmni gámahornsteypu, dregið úr kostnaði að vissu marki og leitast við markaðshagsmuni.